机制烟道技术要求

技术要求

1、机制排气烟道生产工艺

（1）生产工艺流程

安装调试外模架-安装外模版-铺设增强网（直径0.7mm热镀锌电焊网或10x10mm耐碱玻璃纤维网格布）一架立纵筋和箍筋-安装内膜-浇筑-蒸汽-脱模

-成品堆码-出厂检验

（2）模版：组合模版由定位支撑外模架、u型外钢模版、矩形拆卸内模板，可扩散定位支撑拆卸内膜架等部分组成。

（3）浆料制备：采用通用硅酸盐水泥或低度硫铝酸盐水泥按配比计量以强力式混凝土搅拌机制备C20细石（石屑）混凝土或M20水泥浆料。

（4）浇筑成型：以受控头车（或行吊）将制备的浆料均匀浇注入模，再用平板振动器振捣密实，收平注浆面，静停到凝固硬化后脱模。

（5）养护：养护车间为封闭蒸汽温控养护8H后，运至成品货场堆码并进行出厂检验。

2.原材料

（1）电焊网水泥混凝土排烟气道的水泥强度等级不应低于32.5级，性能应符合《通用硅盐酸水泥》的标准规定。增强材料宜用&0.7热镀锌电焊

网性能应符合《热镀锌电焊网》QB/T3897标准的规定。纵筋和箍筋宜用CRB550&4.

(2)骨料性能应符合《轻集料混凝土技术规程》jsj51标志的规定，其粒径不应大于排烟气道壁厚的1/3.

(3)排气道进风口必须配有符合ga/t798-2008要求的进风口接口件，其耐火极限不应小于1.0h。

3、技术要求

除应要求《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006标准规定外还应满足一下规定。

3.1外观质量

（1）排烟气道制品的内外表明应平整，无麻面、蜂窝或空洞。

（2）排烟气道制品不允许有裂纹，内壁交界处宜制成倒角。

（3）排气烟道制品端面平整无飞边，且与管体外壁面相垂直。

（4）有下列性况的排烟气道制品允许修补；

A)每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0.01㎡；

B)端面破损，外壁纵向深度应<50mm，横向宽度不应超过100mm.